充填・包装・ケーサー縦ピロー包装装置

高能力縦ピロー包装機 FW7700NHS

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処理能力
(包装数:袋/分)

MAX.40袋/分
ハート形の製袋に対応
縦形ピロー包装に対応
特殊形状袋の包装工程に対応

仕上がりの安定性
(計量誤差・シール不良の出にくさ)

ハート型形状の袋包装に対応
製袋形状の安定化に対応
フィルム搬送とシール工程による連続包装
ガス充填装置をオプション設定

対応条件
(袋サイズ/フィルム幅・材質の対応範囲)

ピッチ 50〜240mm
和菓子、洋菓子、農産物、畜産物、調理食品、飲料、粉物に対応
チョコレート、飴、あられ、かりんとう、スナック菓子に対応
ウインナー、餅、インスタントコーヒー、ココア、小麦粉、粉ミルクに対応

設置条件
(設置寸法/電源/供給・計量連携)

縦形ピロー包装ラインへの組み込みに対応
菓子、粉物、調理食品などの包装工程に対応
日付装置をオプション設定
印字検査装置をオプション設定
オートスプライサをオプション設定

切替・段取り
(袋サイズ替え・フィルム替えの手間/目安時間)

ピッチ50〜240mmの範囲に対応
特殊形状袋の包装に対応
ホールパンチング装置をオプション設定
ホッパバイブレータをオプション設定
包装仕様に応じたオプション選択に対応

清掃・安全・メンテナンス
(粉こぼれ対策/安全対策/保守体制)

フジキカイのアフターサポート対象
縦形ピロー包装ラインとの組み合わせに対応
包装機メーカーによる保守体制
日付装置、印字検査装置など周辺装置との組み合わせに対応

特徴

ハート形の袋包装に対応する縦形ピロー包装機
MAX.40袋/分に対応
ピッチ50〜240mmに対応
菓子、餅、粉物、飲料、調理食品など幅広い包装対象に対応
ガス充填装置、オートスプライサ、印字検査装置などをオプション設定
店頭訴求性のある特殊形状包装に適した装置

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

食肉・水産物

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • 小麦粉
  • インスタント
  • ソーセージ
  • コーヒー用ミルク
  • チョコレート
  • あめ・キャンディ
  • かりんとう
  • もち菓子
  • ポテトチップス
  • 駄菓子スナック

製品説明・スペック紹介

【特長】
●新シール方式の高能力縦ピロー包装機です。
●製品及びフィルム通過部と駆動部の分離構造によりサニテーションに配慮しました。新シール方式の高能力縦ピロー包装機です。
●製品及びフィルム通過部と駆動部の分離構造によりサニテーションに配慮しました。

【スペック】
◆包装能力: MAX.150袋/分
◆製袋寸法: 袋幅:70~230mm ピッチ:50~300mm

【オプション】
■日付装置
■印字検査装置
■ガゼット装置
■連包装置
■ガス充填装置
■オートスプライサ
■ホールパンチング装置
■製品ストッパ
■その他

取り扱い企業

企業名
株式会社フジキカイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒481-0043 愛知県北名古屋市沖村西ノ川91番地
電話
0568-20-9300
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 VP-M10型

・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高粘度、高温、高精度充填包装を実現 プレスシゴキローラーシステムにより、500000cpまでの高粘度製品、さらに高温(98℃)のホットパックや特殊エアーレスシステムにより高精度充填を実現しました。全て高規格に対応しています。 ・ワイドな包装範囲 軽量(500g)~重量(12.5kg)までのワイドな範囲、そして幅広い用途の包装に対応しています。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・特殊タックレス装置(PAT.P)で液漏れを防止 大容量包装では、シールのシワが液漏れの原因となります。商品のデリバリーで安全・安心をお約束する特殊タックレス装置を標準装備しています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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